熱處理油
常溫用 ORDINARY TEMPERATURE
| 產品名稱 | 閃點（℃） | 粘度(40℃,cSt) | 特性溫度℃ | 800-400℃冷卻時間（sec） | 使用油溫（℃） | 特性和使用范圍 |
| MS HEAT F1 | 188 | 25 | 610 | 3 | 50-80 | 一般適用于硬化性能高的材質（高碳素鋼。合金鋼）減少了被加工件的熱變性和斷裂現象，適用于一般材質的熱處理加工 |
| MS HEAT F2 | 190 | 19 | 620 | 2.6 | 50-80 | 具有的硬化性能，減少了被加工件的熱變性和撕裂現象。具有的熱穩定性和耐氧化性，延長壽命，降低消耗量 |
| MS HEAT F3 | 198 | 16 | 620 | 2.6 | 50-80 | 廣泛用于汽車部件，螺栓、螺母、齒輪加工的熱處理加工，有的硬化性能，減少了被加工件的熱變性和撕裂現象。具有的熱穩定性 |
鋼的熱處理是將鋼加熱到一定溫度，保持一段時間，在選定的工藝條件下冷卻，從而改變鋼的冶金組織，從而獲得所需的工藝性能和機械性能。熱處理過程中用來冷卻鋼的介質叫做熱處理油。
鋼在淬火油中的冷卻過程以三種不同的方式進行傳熱。階段是冷卻速度低的蒸汽膜階段。第二階段為沸騰階段，此時冷卻速度快；第三階段是對流傳熱階段，冷卻速度較慢。
淬火油的特征溫度是指蒸汽膜破裂的溫度，即沸騰階段開始，對應的時間就是特征時間。溫度特性、特性時間是評價淬火油質量的重要指標。
淬火油從800到400的冷卻時間直接反映了淬火油在奧氏體不穩定區的冷卻能力。淬火油特征溫度高，800至400冷卻時間短，可避免零件向珠光體組織轉變，從而獲得所需的馬氏體組織和下貝氏體組織。使零件具有高硬度、高疲勞強度和高耐磨性。
