乳化油的主要功能有冷卻、潤化、防銹等。不同的化學(xué)特性對其功能有一定的影響。冷卻功能主要是冷卻工件和刀具，可以減少工件的變形，提高尺寸精度，延長刀具的使用壽命，從而增加切割速度和進(jìn)給量，提高生產(chǎn)率。水基合成乳化油冷卻性能相對較好，但如果被雜油、污漬等污染或油乳沉淀，冷卻性能會(huì)降低。冷卻性能也與乳化油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有關(guān)，如乳化油流量、施加方式、系統(tǒng)容量等。
乳化油老化主要有六個(gè)因素：
(1)溫度
大多數(shù)鍍銅鋼絲拉撥潤滑劑的工作溫度設(shè)定為36-40℃。這個(gè)范圍提供了理想的除垢和機(jī)器清潔度。溫度高時(shí)，銅皂的產(chǎn)生會(huì)增加，縮短儲液罐的使用壽命；在低溫下，系統(tǒng)的除垢性會(huì)降低，泡沫會(huì)導(dǎo)致鍍銅。
(2)濃度
乳化油濃度可以通過兩種方法來衡量——總脂肪物質(zhì)可以通過化學(xué)分裂實(shí)驗(yàn)來測量油和水的分離，可以用來定義乳化油潤滑劑成分的濃度。它廣泛應(yīng)用于企業(yè)中，具有快速簡單的測試方法，用于一定的拉絲機(jī)和拉動(dòng)潤滑劑。
(3)PH
PH值是乳化油酸堿度的反映。適當(dāng)?shù)腜H值是控制潤滑、除垢和泡沫特性的標(biāo)準(zhǔn)。典型的拉絲乳化油PH值范圍為8.0-9.0，PH值超過9.5會(huì)導(dǎo)致除垢性增強(qiáng)，潤滑性降低；PH值低于7.5，分解足部進(jìn)油，弄臟機(jī)器，降低過濾能力。
(4)傳導(dǎo)率
隨著乳化油使用壽命的增加，傳導(dǎo)率增加。鹽是傳導(dǎo)性增加的主要因素。如果補(bǔ)充硬水，會(huì)增加傳導(dǎo)率，導(dǎo)致乳化油不穩(wěn)定，設(shè)備腐蝕。傳導(dǎo)率的巨大變化可以看作是系統(tǒng)老化的指示劑。
(6)總銅
總銅是用原子吸收或感應(yīng)蓮藕等離子體儀測量乳化油中所含的銅，包括金屬銅和金屬銅與懸浮液中潤滑劑反應(yīng)產(chǎn)生的化合物。這個(gè)參數(shù)也用來定義系統(tǒng)的老化率。乳化油經(jīng)過充分過濾后，總銅可以保持在相對較低的水平，從而優(yōu)化潤滑劑的性能?？傘~水平的巨大變化意味著過濾、模具劃傷或?qū)л喩系匿摻z損壞。
