首先，過濾器。由于鋁型材性標(biāo)準(zhǔn)中可以產(chǎn)生反應(yīng)并轉(zhuǎn)化為鋁皂，從而損害切割液的可靠性。因此，應(yīng)首先過濾掉切割鋁片，以避免鋁片與切割液之間的制造反應(yīng)，從而影響切割液的實(shí)際應(yīng)用效果和使用壽命。在切割、生產(chǎn)、制造和加工的整個(gè)過程中，研磨出來(lái)的鋁片細(xì)而輕，難以沉積。如果沒有過濾或過濾不足，鋁片會(huì)隨著切割液的循環(huán)帶到工作區(qū)，影響工作區(qū)，劃傷工作臺(tái)，危及加工表面的光澤。
二，ph值。因?yàn)殇X型材對(duì)切削液的影響ph價(jià)值功能齊全，所以鋁型材切削液要經(jīng)常處理ph檢測(cè)值。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即控制。應(yīng)用程序ph在8-9中間操作，以防止ph過高的商品工件或ph值過低，使病原體大量繁殖，危及切削液的穩(wěn)定性和應(yīng)用性能。第三，按時(shí)添加新的液體。它不僅明確了切削液的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑，而且還具有切削液的優(yōu)質(zhì)防銹處理特性，消除了病原體的防腐蝕特性，從而擴(kuò)大了磨削液的使用壽命。
與乳化油和切割液相比，簡(jiǎn)單地說，生產(chǎn)切割液必須充分考慮光滑性能作為主體的生產(chǎn)性能。煤礦乳化油的關(guān)鍵是充分考慮液壓控制系統(tǒng)和防腐工作能力。乳化油是一種由基本油價(jià)參與適當(dāng)?shù)姆冷P劑和破乳劑制成的商品。可作為黑灰色金屬材料加工，稀有金屬商業(yè)工件多工藝制造和普通數(shù)控車床汽車、鉆孔、鉆孔、鉸鏈、功率絲、注塑工藝高速切割，也可開發(fā)工具成本和切割輸出功率。適用于數(shù)控工具或產(chǎn)品工件（如數(shù)控鋸床、數(shù)控研磨機(jī)），以降低溫度。
切削液是一種制冷光滑的食用油，可用于金屬材料的切削生產(chǎn)。在金屬材料切種工業(yè)生產(chǎn)級(jí)液體，用于在金屬材料切削和研磨的整個(gè)過程中制冷和光滑數(shù)控刀具和加工零件。切削液由多種強(qiáng)效改性劑通過復(fù)合配合而成。同時(shí)，它具有良好的制冷性能、光滑性能、防腐性能、除油和清潔功能。易稀釋液的特點(diǎn)可用于輕金屬切削和研磨生產(chǎn)，是當(dāng)今前端的切削商品。
根據(jù)深孔鉆機(jī)加工的特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)制造中，選擇所有干式試驗(yàn)切割（即所有不使用切割液）的加工方法一般難以解決。由于深孔鉆機(jī)加工不同于一般切割，切割加工是在關(guān)閉的前提下進(jìn)行的，公司時(shí)間產(chǎn)生的切割熱量大，銑削表面安全通道長(zhǎng)，切割和切割熱不能立即排出。此外，數(shù)控工具在淺孔加工中依賴于導(dǎo)向塊和導(dǎo)向?qū)嶋H效果，導(dǎo)向塊和表面層由于長(zhǎng)期接觸擠壓和大摩擦，切割液（切割液）可在導(dǎo)向塊和表面層之間形成一層漂移油，具有光滑、磨削的實(shí)際效果，如無(wú)漂移油等。
鑄鐵加工假設(shè)切如果使用切削液，許多風(fēng)扇和碳粉會(huì)滲入切削液中。假設(shè)切削液的地基沉降不好，風(fēng)扇和碳粉會(huì)在切削液中懸掛或飛舞，產(chǎn)生切削液的氣味。在硬質(zhì)合金刀具加工的整個(gè)過程中，鈷元素將被分離。假設(shè)沒有相對(duì)添加劑，切削液會(huì)變得越來(lái)越紅，危及使用壽命。切削液應(yīng)進(jìn)行良好的維護(hù)，如（按時(shí)檢查，濃度值，PH值、菌數(shù)、濾油、加凈化劑)這樣也能獲得較長(zhǎng)的使用壽命。
