在機(jī)械加工過(guò)程中，不同的加工材料、不同的加工方法、不同的加工工具對(duì)切削液的性能有不同的要求，因此在選擇切削液之前，必須了解現(xiàn)場(chǎng)的具體情況。一般來(lái)說(shuō)，需要了解的情況主要包括以下幾個(gè)方面：
加工設(shè)備；機(jī)械加工中常用的設(shè)備有數(shù)控臥車(chē)、數(shù)控立車(chē)、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控龍門(mén)銑床、數(shù)控加工中心、數(shù)控表面銑床、車(chē)削中心、磨床等；
加工方法。金屬的切削特性因加工方法不同而不同，對(duì)金屬加工切削液的性能要求也大不相同。常見(jiàn)的機(jī)械加工方法包括車(chē)削、銑削、刨削、鉆孔、鏜孔控制、絞孔、攻絲、拉削和磨削；
加工工具；加工工具分為高速鋼工具、硬合金工具、陶瓷工具、金剛石工具、砂輪等；
加工材料；涉及的加工材料分為有色金屬和黑色金屬，包括銅、鋁、鉛、鑄鐵、普通鋼、合金鋼、高溫合金剛、特殊鋼等；不同的材料對(duì)切削液有完全不同的要求；
加工工藝及加工工藝要求。滿足加工工藝的要求，如表面光潔度和加工精度；
水質(zhì)。由于中國(guó)幅員遼闊，不同地區(qū)的水質(zhì)差異很大，上海也有長(zhǎng)江和黃浦江。不同水質(zhì)稀釋的切削液使用效果明顯不同；
其他的；如機(jī)床安裝車(chē)間溫度、濕度、通風(fēng)條件、機(jī)床漏油程度、切削液儲(chǔ)罐體積、切削液噴流、壓力、過(guò)濾裝置等。
只有掌握了現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，才能選擇合適的產(chǎn)品。具體來(lái)說(shuō)，切削液的選擇需要從以下幾個(gè)角度考慮:
（1）切削液類(lèi)型的選擇。在選擇切削液時(shí)，步是根據(jù)機(jī)床的機(jī)構(gòu)設(shè)備、切削加工工藝條件和要求，初步判斷油溶性切削液或水溶性切削液的選擇。通常可以根據(jù)機(jī)床供應(yīng)商的建議和常規(guī)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇，如使用高速鋼刀具進(jìn)行低速切削，通常使用油溶性切削液；使用硬合金刀具進(jìn)行高速切削時(shí)，應(yīng)使用水溶性切削液。同時(shí)，應(yīng)考慮車(chē)間通風(fēng)條件、廢液處理能力、前后工藝切削液的使用等實(shí)際情況，選擇具體的切削液類(lèi)型。
（2）切削液品種的選擇。確定切削液類(lèi)型后，應(yīng)根據(jù)切削方法、加工材料和加工清潔度要求選擇切削液品種。
不同加工方法的加工特點(diǎn)差異很大，對(duì)切削液性能的要求也非常不同。以粗車(chē)為例，在選擇粗車(chē)加工切削液時(shí)，應(yīng)充分考慮刀量大、切削阻力大，容易產(chǎn)生大量摩擦熱和變形熱，刀具磨損嚴(yán)重，因此選擇冷卻性能良好的潤(rùn)滑、防銹、清洗水溶性切削液，及時(shí)帶走加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，提高刀具的使用壽命。精車(chē)時(shí)，刀量小，切削阻力小，切削溫度低，主要保證工件表面清潔，應(yīng)采用潤(rùn)滑油或高濃度水溶性切削液。
在選擇切削液時(shí)，還應(yīng)從不同材料的不同切削特性中選擇不同的切削液產(chǎn)品，如切削高硬度不銹鋼，選擇極壓性能優(yōu)異的極壓水溶性切削液，以滿足切削過(guò)程中對(duì)切削液極壓潤(rùn)滑性能和冷卻性能的要求；對(duì)于鋁合金、銅合金等材料，由于其韌性大、活性高，選擇水溶性切削液時(shí)更注重潤(rùn)滑、腐蝕抑制和清洗。
（3）環(huán)保性能的要求。在初步確定切削液的類(lèi)型和品種后，還應(yīng)綜合考慮切削液產(chǎn)品對(duì)人體的刺激性、使用壽命、廢液處理等方面，終選擇合適的切削液。具體來(lái)說(shuō)，在選擇水溶性切削液時(shí)，應(yīng)首先選擇低刺激性、低毒性的產(chǎn)品，以確保現(xiàn)場(chǎng)操作人員的安全；各機(jī)械加工企業(yè)非常重視切削液的抗微生物能力，要求水溶性切削液使用壽命長(zhǎng)，減少切削液使用，減少換液次數(shù)、機(jī)床停機(jī)時(shí)間、勞動(dòng)力成本和廢液處理成本，以滿足工廠降低綜合成本的要求；隨著環(huán)保要求的不斷提高，要求切削液的廢液必須經(jīng)過(guò)廢液處理，達(dá)到和地方三種廢物排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，企業(yè)在選擇水溶性金屬切削液時(shí)，也將廢液處理的難度納入選擇標(biāo)準(zhǔn)之一。
（4）供應(yīng)商的售后技術(shù)服務(wù)。水溶性切削液在現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中容易出現(xiàn)一些問(wèn)題。因此，企業(yè)應(yīng)以供應(yīng)商的售后技術(shù)服務(wù)為選擇切削液產(chǎn)品的重要依據(jù)。一般來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)切削液的使用情況，建立合理的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析方案，及時(shí)監(jiān)控或防止使用過(guò)程中已經(jīng)或可能出現(xiàn)的問(wèn)題，盡快處理或采取預(yù)防措施，避免給生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失。
綜合考慮上述情況后，切削液品牌和品種可根據(jù)企業(yè)的具體情況與工藝部門(mén)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員、運(yùn)營(yíng)商和產(chǎn)品供應(yīng)商協(xié)商確定。
