由于航空航天工業典型零件的結構特點是整體薄壁結構廣泛，形狀復雜，航空航天工業多采用專用設備和加工復合零件，對金屬加工油有其獨特的要求。
航空航天組件的加工工藝包括：加工、清洗、防銹。
一、航空航天工業加工。
1.加工材料:鎂鋁合金、高溫合金、鈦合金、高強度鋼、復合材料、工程陶瓷等。
2.加工設備:帶A/B擺角或A/C擺角的五軸聯動加工中心、高速加工中心、大型雙龍門立式加工中心等。
3.航空航天發展趨勢：
1.零件復雜化：大量采用整體薄壁結構，形狀復雜。
2.材料多樣化：鎂鋁合金和碳纖維材料越來越多。
4.航空航天工業加工潤滑難點:
1.零件結構：
(1)內部結構復雜，如深內凹腔，排屑困難。
(2)薄壁結構，在選擇刀具時，應充分考慮切削力對工件變形程度的影響。
(3)尺寸精度高，金屬加工液潤滑性能高。
2.零件材料：
(1)化學活性大，高溫時硬化層高；親和力也大，容易粘附在摩擦表面。
(2)導熱性差，切削過程散熱差，導致刀具切削刃溫度大幅升高，刀具磨損加快。
(3)彈性模量小，在切削力的作用下容易變形。
(4)材料元素復雜，加工過程中容易變色發黑。
5.切削液的優點：
1.對航空鋁適應性好，不腐蝕金屬表面。
2.潤滑性好，摩擦產生的熱量少，不易引起金屬變形，精度高。
3.抗高壓，泡沫傾向小，能滿足大型設備的自動化生產。
二、清洗
發展趨勢：
1.高壓清洗要求泡沫傾向小。
2.要求防銹性能好。
三、在航空航天行業的產品優勢：
1.切削液對航空鋁合金適應性好，不會導致腐蝕和發黑。
2.清洗劑可滿足大型設備的自動化，高壓低泡。
3.防銹油鹽霧試驗時間長，能滿足長期防銹要求。
我們的產品和服務經過精心設計，可以保證質量控制，幫助優化航空組件制造和裝配過程的生產效率。
